Máy đúc cát
video

Máy đúc cát

Đúc cát là sản xuất vật đúc với cát liên kết bằng đất sét làm vật liệu mô hình, có lịch sử lâu đời và cũng là phương pháp xử lý được sử dụng rộng rãi nhất
Gửi yêu cầu

Sự miêu tả

Thông số kỹ thuật

Các yếu tố ảnh hưởng đến chi phí đúc cát đúc
 

Có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến giá thành đúc cát. Sau đây, chúng tôi liệt kê một số yếu tố chính và hy vọng rằng thông tin này có thể giúp ích cho khách hàng.
một. Giá gang và phế liệu
Vách đúc thép là nguyên liệu chính của gang, thép đúc nên giá thành của chúng sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến giá thành đúc cát.
2. Giá thành hợp kim
Nếu các bộ phận của bạn yêu cầu bổ sung các hợp kim như crom, niken, đồng và molypden thì giá của chúng sẽ đắt hơn so với kết quả bằng kim loại thông thường.
3. Quá trình đúc
Quá trình đúc khác nhau sẽ ảnh hưởng lớn đến giá thành của vật đúc. Rẻ nhất là quá trình đúc cát đúc, sau đó đúc cát nhựa đắt hơn, cát nhựa phủ trước là quá trình đúc (ví dụ quá trình tạo vỏ nhiệt và lõi) sẽ là quá trình đắt nhất.
4. Chi phí nhựa
Còn đối với quá trình đúc từ cát nhựa và cát nhựa phủ trước thì giá nhựa sẽ ảnh hưởng tới giá thành đúc nhưng không ảnh hưởng đến quá trình đúc cát.
5. Kích thước và trọng lượng của vật đúc
Còn đối với vật đúc nhỏ có trọng lượng dưới 1 kg thì giá mỗi kg sẽ đắt hơn rất nhiều so với vật đúc lớn vì sẽ dẫn đến thời gian sản xuất và mài chi tiết nhiều hơn.
6. Lõi cát
Nếu việc sản xuất của bạn yêu cầu sử dụng lõi cát thì giá thành sẽ cao hơn so với việc không sử dụng lõi cát. Điều này là do lõi cần được sản xuất riêng biệt.
Bảy. Các yếu tố khác
Ngoài ra, còn có nhiều yếu tố khác. Nhu cầu hàng năm càng lớn thì giá của chúng sẽ giảm. Đúc cát đơn giản hơn sẽ rẻ hơn. Hiệu suất của vật liệu sẽ ảnh hưởng đến quá trình sản xuất và xử lý nhiệt khó khăn, do đó vật liệu có hiệu suất cao hơn sẽ đắt hơn. Các khuyết tật đúc cao hơn so với [1] tổng chất lượng bề mặt sẽ dẫn đến chi phí sản xuất cao hơn do tỷ lệ phế liệu. Ngoài ra còn có các yếu tố khác như chi phí gia công, chi phí sơn và đóng gói.

9die casting and sand casting

Quá trình đúc khuôn sáp chính xác

 

3die casting and sand casting

‌ Đúc chính xác bằng khuôn sáp, còn được gọi là đúc sáp bị mất hoặc đúc đầu tư, là một quá trình đúc chính xác được sử dụng rộng rãi trong sản xuất các bộ phận kim loại khác nhau. Quá trình này chủ yếu bao gồm các bước sau:

‌ làm khuôn sáp‌: theo yêu cầu thiết kế của vật đúc, sáp được bơm vào khoang khuôn kim loại và lấy ra sau khi nguội để tạo thành khuôn sáp. Bước này là cơ sở của toàn bộ quá trình, độ chính xác và độ hoàn thiện bề mặt của khuôn sáp ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của lần đúc cuối cùng. 12

‌ nhóm cây‌: Nhiều khuôn sáp được hàn lại với nhau để tạo thành khuôn sáp cho quá trình chế tạo và đổ vỏ tiếp theo. 4

‌ làm vỏ ‌: Phủ lên bề mặt khuôn sáp bằng vật liệu chịu lửa để tạo thành lớp vỏ. Quá trình này có thể bao gồm nhiều lớp phủ và làm cứng để đảm bảo độ bền và khả năng chống cháy của dạng vỏ. 34

‌ tẩy sáp‌: Mô-đun sáp được làm nóng để sáp tan chảy và chảy ra khỏi vỏ, để lại một khoang sẵn sàng để đổ kim loại.

‌ đổ‌: Kim loại nóng chảy được đổ vào khoang vỏ, kim loại được làm nguội và đông đặc để tạo thành vật đúc.

‌ làm sạch và xử lý sau ‌: Loại vỏ được loại bỏ, và việc xử lý tiếp theo như làm sạch, mài và đánh bóng vật đúc được thực hiện để đạt được kích thước và độ hoàn thiện bề mặt cần thiết.

‌ Xử lý nhiệt ‌: Để cải thiện tính chất cơ học của vật đúc, có thể cần phải thực hiện xử lý nhiệt, chẳng hạn như ủ, ủ, v.v. ‌ 2

Xuyên suốt toàn bộ quá trình, mỗi bước đều yêu cầu kiểm soát chặt chẽ nhiệt độ, thời gian và nguyên liệu sử dụng để đảm bảo chất lượng và độ chính xác của sản phẩm cuối cùng. Ngoài ra, độ chính xác và độ hoàn thiện bề mặt của khuôn sáp có tác động quyết định đến chất lượng của vật đúc cuối cùng.

 

 

Chú phổ biến: máy đúc cát, nhà sản xuất máy đúc cát Trung Quốc, nhà cung cấp, nhà máy

Gửi yêu cầu