Các yếu tố ảnh hưởng đến độ chính xác của vật đúc

Trong điều kiện bình thường, độ chính xác về kích thước của đúc chính xác bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố như kết cấu đúc, vật liệu đúc, khuôn đúc, tạo vỏ, nung, rót, v.v. và bất kỳ liên kết nào được thiết lập và vận hành không hợp lý sẽ làm thay đổi tốc độ co ngót của đúc, dẫn đến độ lệch giữa độ chính xác về kích thước của đúc và yêu cầu. Sau đây là các yếu tố có thể gây ra lỗi độ chính xác về kích thước trong đúc chính xác:

(1) Ảnh hưởng của kết cấu đúc: a. Độ dày thành đúc lớn, thành đúc mỏng, độ co ngót nhỏ. b. Tỷ lệ co ngót tự do lớn, tỷ lệ co ngót bị cản trở nhỏ.

(2) Ảnh hưởng của vật liệu đúc: a. Hàm lượng cacbon trong vật liệu càng cao thì độ co ngót tuyến tính càng nhỏ, hàm lượng cacbon càng thấp thì độ co ngót tuyến tính càng lớn. b. Độ co ngót đúc của các vật liệu thông thường như sau: độ co ngót đúc K=(LM-LJ)/LJ×100%, LM là kích thước khoang, LJ là kích thước đúc. K bị ảnh hưởng bởi các yếu tố sau: khuôn sáp K1, kết cấu đúc K2, loại hợp kim K3, nhiệt độ rót K4.
(3) Ảnh hưởng của việc tạo khuôn đến tốc độ co ngót của dây chuyền đúc: a. Ảnh hưởng của nhiệt độ phun sáp, áp suất phun sáp và thời gian giữ đến kích thước của khuôn đúc đầu tư là rõ ràng nhất với nhiệt độ phun sáp, tiếp theo là áp suất phun sáp và thời gian giữ có ít ảnh hưởng đến kích thước cuối cùng của khuôn đúc đầu tư sau khi đảm bảo đúc đầu tư. b. Độ co ngót tuyến tính của vật liệu sáp (khuôn) là khoảng 0.9-1.1%. c. Khi khuôn đúc đầu tư được lưu trữ, nó sẽ co lại thêm và giá trị co ngót của nó là khoảng 10% tổng độ co ngót, nhưng khi được lưu trữ trong 12 giờ, kích thước của khuôn đúc đầu tư về cơ bản là ổn định. d. Độ co ngót xuyên tâm của khuôn sáp chỉ bằng 30-40% độ co ngót theo hướng chiều dài và ảnh hưởng của nhiệt độ phun sáp đến độ co ngót tự do lớn hơn nhiều so với ảnh hưởng đến độ co ngót bị cản trở (nhiệt độ phun sáp là 57-59 độ, nhiệt độ càng cao, độ co ngót càng lớn).

(4) Ảnh hưởng của vật liệu chế tạo vỏ: sử dụng cát zircon, bột zircon, cát Shangdian, bột Shangdian, do hệ số giãn nở nhỏ, chỉ 4,6×10-6/ độ nên có thể bỏ qua.

(5) Ảnh hưởng của quá trình nung vỏ: do hệ số giãn nở của vỏ nhỏ nên khi nhiệt độ vỏ là 1150 độ thì chỉ là 0,053% nên cũng có thể bỏ qua.

(6) Ảnh hưởng của nhiệt độ rót: nhiệt độ rót càng cao thì độ co ngót càng lớn, nhiệt độ rót càng thấp thì độ co ngót càng nhỏ, do đó nhiệt độ rót phải phù hợp.