Thiết bị gia công khuôn mẫu cải thiện hiệu suất gia công

Thiết bị gia công khuôn cần cải thiện hiệu suất gia công, chủ yếu thể hiện ở:

1. Kích thước ngày càng tăng của các bộ phận tạo khuôn và năng suất cao của các bộ phận đòi hỏi một khuôn có nhiều khoang, dẫn đến khuôn ngày càng lớn. Khuôn lớn có trọng tải lớn có thể đạt tới 100 tấn và một khuôn có hàng trăm khoang và hàng nghìn khoang. Cần có thiết bị xử lý khuôn. Bàn lớn, hành trình trục Y và trục Z mở rộng, chịu tải lớn, độ cứng cao và độ đồng nhất cao.

2. Vật liệu thép khuôn dùng để gia công khuôn có độ cứng cao, đòi hỏi thiết bị gia công khuôn phải có độ ổn định nhiệt và độ tin cậy cao.

3. Đối với các khoang phức tạp và khuôn composite đa chức năng, khi hình dạng của bộ phận trở nên phức tạp hơn, trình độ thiết kế và chế tạo khuôn phải được cải thiện. Nhiều rãnh và nhiều vật liệu được hình thành trong một bộ khuôn hoặc lắp ráp thành nhiều thành phần. Khuôn composite chức năng đòi hỏi một lượng lớn lập trình xử lý, khả năng cắt toàn diện khoang sâu cao và độ ổn định cao, làm tăng độ khó của quá trình xử lý.

4. Sự tinh tế của quá trình gia công khuôn mẫu làm cho thiết bị gia công phức tạp và hiệu quả cao trở nên hấp dẫn hơn. Phay tốc độ cao có nhiều ưu điểm, chẳng hạn như khả năng gia công thép có độ cứng cao, gia công trơn tru, lực cắt nhỏ và biến dạng nhỏ của phôi, khiến các công ty khuôn mẫu ngày càng chú ý đến gia công tốc độ cao.

5. Độ chính xác động cao. Các tính chất tĩnh do nhà sản xuất máy công cụ đưa vào (như độ chính xác định vị lặp lại, tốc độ nạp liệu tuyến tính) không thể phản ánh các điều kiện gia công thực tế khi xử lý bề mặt khuôn ba chiều. Gia công chính xác cao bề mặt khuôn ba chiều cũng đưa ra yêu cầu về hiệu suất chính xác động cao. Tốc độ cao và độ chính xác cao chỉ có thể đạt được khi độ cứng cao, độ ổn định nhiệt, độ tin cậy cao và hệ thống điều khiển chất lượng cao của máy hợp tác.

6. Khi công ty mua sắm thiết bị sẽ cân nhắc đến sự kết hợp giữa công nghệ gia công và công nghệ sản phẩm xanh. Bức xạ của máy công cụ gia công điện và lựa chọn phương tiện sẽ là những yếu tố ảnh hưởng đến an toàn và thép. Công nghệ phay thép điện sẽ được phát triển trong lĩnh vực gia công khuôn trong tương lai.

7. Ứng dụng tổng hợp nhiều công nghệ đo lường, đo lường tốc độ cao và kỹ thuật đảo ngược đã trở thành hướng phát triển thúc đẩy sự tham gia của khuôn mẫu vào công nghệ thiết kế và phát triển sản phẩm.